Pompes centrifuges s'appuient sur des turbines rotatives à grande vitesse et le liquide gagne de l'énergie sous l'action de la force centrifuge inertielle pour augmenter la pression. Avant que la pompe ne fonctionne, le corps de la pompe et le tuyau d'arrivée d'eau doivent être remplis d'eau pour éviter la cavitation. Lorsque la roue tourne rapidement, les pales font tourner l'eau rapidement et l'eau en rotation s'éloigne de la roue sous l'action de la force centrifuge. Une fois l’eau de la pompe rejetée, la partie centrale de la turbine forme une zone de vide. L'eau de la source d'eau est pressée dans le tuyau d'arrivée d'eau à travers le réseau de canalisations sous l'action de la pression atmosphérique (ou pression de l'eau). La circulation est sans fin comme ça, on peut juste réaliser un pompage continu.
Les pompes centrifuges nécessitent un entretien et un entretien réguliers :
Vérifiez si la canalisation et les joints de la pompe centrifuge sont desserrés. Tournez la pompe centrifuge à la main pour voir si la pompe centrifuge est flexible.
Démarrez le moteur, lorsque la pompe centrifuge fonctionne normalement, ouvrez le manomètre de sortie et la pompe à vide d'entrée pour voir la pression appropriée, puis ouvrez progressivement le robinet-vanne et vérifiez la charge du moteur en même temps.
Pendant le fonctionnement de la pompe centrifuge, la température du roulement ne doit pas dépasser la température ambiante de 35 °C et la température élevée ne doit pas dépasser 80 °C.
Ajustez fréquemment le presse-étoupe pour vous assurer que l'écoulement dans la chambre de remplissage est normal (de préférence s'égoutte).
Ajoutez de l'huile lubrifiante pour roulements au corps du roulement, observez que le niveau d'huile doit être au niveau de la ligne centrale de la marque d'huile et que l'huile lubrifiante doit être remplacée ou remplie à temps.
La pompe centrifuge doit changer l'huile lubrifiante toutes les 100 heures après quelques mois de fonctionnement, puis changer l'huile une fois toutes les 500 heures.
Lorsque la pompe centrifuge est utilisée pendant la saison hivernale froide, après le stationnement, il est nécessaire de dévisser le bouchon de vidange situé dans la partie inférieure du corps de la pompe pour évacuer le fluide et éviter les fissures dues au gel.
Essayez de contrôler le débit et la hauteur de la pompe centrifuge dans la plage indiquée sur l'étiquette pour vous assurer que la pompe centrifuge fonctionne au bon point, afin d'obtenir le plus grand effet d'économie d'énergie.
Pompe centrifuge cryogénique
Les pompes centrifuges à liquide cryogénique sont principalement utilisées pour le transport de liquides cryogéniques (oxygène liquide, azote liquide, argon liquide, gaz naturel liquéfié) entre les réservoirs de stockage et entre les réservoirs de stockage et les pétroliers. Cela peut considérablement raccourcir le délai de livraison du liquide et réduire les déchets liquides. Dans le même temps, la pompe centrifuge à liquide cryogénique a été largement utilisée dans divers dispositifs de séparation d’air.
La pompe à liquide cryogénique centrifuge produite par notre société présente de nombreux avantages, tels qu'une structure compacte, un fonctionnement fluide, une longue durée de vie, un faible bruit et un entretien pratique. Ses excellentes performances et son prix raisonnable ont été bien accueillis par les utilisateurs nationaux et étrangers, et il est devenu le meilleur choix pour remplacer les produits importés.
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